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Processus de fabrication des produits en silicone chez Kinshing :

1. Sélection des matériaux en silicone

Nous utilisons un laboratoire spécialisé pour des tests précis, garantissant des proportions optimales de silicone, de caoutchouc et d’additifs grâce à des évaluations rigoureuses.

2. Procédure de coupe

Avec plus de 1400 moules disponibles, nous concevons des moules personnalisés en fonction de vos spécifications, en créant des fichiers CAO 3D et en utilisant un outillage CNC avancé pour plus de précision.

3. Processus de pression d’huile

Cette étape critique consiste à appliquer une pression d’huile pour une efficacité de moulage améliorée.

4. Technique de déchirure des bavures

Notre moulage par injection utilise une pression et une chaleur élevées pour obtenir une précision et une cohérence extrêmes, idéales pour la production à grand volume.

5. Impression de logos personnalisés

Nous imprimons des logos approuvés sur les produits, améliorant ainsi la visibilité et la personnalisation de la marque.

6. Procédure de pulvérisation d’huile

Cette étape permet de s’assurer que les produits sont correctement traités avant l’emballage.

7. Emballage

Nous collaborons avec nos fournisseurs pour fournir des solutions d’emballage personnalisées tout en veillant à ce que les produits soient nettoyés et prêts à être expédiés.

8. Fixation des marques de livraison

Les informations essentielles de livraison sont jointes pour assurer une logistique sans faille.

9. Livraison des commandes

Nous tirons parti des canaux d’expédition établis pour garantir une livraison rapide et fiable de vos produits.

Chez Kinshing, nous privilégions l’efficacité et la qualité à chaque étape, en veillant à ce que vos produits en silicone répondent aux normes les plus élevées.