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Proceso de fabricación de productos de silicona en Kinshing:

1. Selección de materiales de silicona

Utilizamos un laboratorio especializado para pruebas precisas, asegurando proporciones óptimas de silicona, caucho y aditivos a través de evaluaciones rigurosas.

2. Procedimiento de corte

Con más de 1400 moldes disponibles, diseñamos moldes personalizados basados en sus especificaciones, creando archivos CAD en 3D y utilizando herramientas CNC avanzadas para mayor precisión.

3. Proceso de presión de aceite

Este paso crítico implica la aplicación de presión de aceite para mejorar la eficiencia del moldeo.

4. Técnica de desgarro de rebabas

Nuestro moldeo por inyección utiliza alta presión y calor para lograr una precisión y consistencia extremas, ideales para la producción de alto volumen.

5. Impresión de logotipos personalizados

Imprimimos logotipos aprobados en los productos, mejorando la visibilidad de la marca y la personalización.

6. Procedimiento de pulverización de aceite

Este paso garantiza que los productos se traten adecuadamente antes de empaquetarlos.

7. Embalaje

Colaboramos con los proveedores para proporcionar soluciones de embalaje personalizadas y, al mismo tiempo, garantizar que los productos se limpien y estén listos para su envío.

8. Colocación de marcas de entrega

Se adjunta información esencial sobre la entrega para garantizar una logística fluida.

9. Entrega de pedidos

Aprovechamos los canales de envío establecidos para garantizar la entrega oportuna y confiable de sus productos.

En Kinshing, priorizamos la eficiencia y la calidad en cada paso, asegurando que sus productos de silicona cumplan con los más altos estándares.